Como a farinha de milho é produzida em uma linha industrial
Farinha de milho, maize meal e fubá são nomes usados em mercados diferentes e podem ter granulometria, cor e teor de farelo distintos. A especificação comercial deve ser definida antes do processo.
Milho branco ou amarelo pode ser transformado em farinha, meal, grits, farelo e gérmen. A proporção depende da matéria-prima, da preparação e do ajuste da linha.
Etapas do processamento industrial de milho
O processo industrial normalmente reúne limpeza, condicionamento quando necessário, descasque e degerminação, moagem, peneiração e embalagem.
1. Limpeza do milho
A limpeza remove palha, pó, pedras, metais e outras impurezas por peneiração, aspiração, separação por densidade e magnetismo.
O número de máquinas depende da capacidade e do estado do milho. Equipamentos devem ser dimensionados para a taxa horária e para as impurezas previstas.
2. Condicionamento da matéria-prima
No condicionamento, água e tempo podem ser usados para ajustar a umidade e facilitar a separação entre casca, gérmen e endosperma. Os parâmetros variam com o milho e o produto.
3. Descasque e degerminação
Descasque e degerminação reduzem casca e gérmen quando a farinha exige menor teor de gordura ou farelo. Produtos integrais podem usar outra estratégia.
4. Moagem e peneiração
O endosperma preparado passa por moinhos de rolos ou outros equipamentos selecionados conforme capacidade e granulometria.
Linhas compactas e industriais usam diferentes números de moinhos e passagens. A escolha não deve ser feita apenas pela tonelagem nominal.
Em plantas de maior capacidade, moinhos, plansifters, transporte e aspiração formam um diagrama com várias passagens.
A peneiração separa as frações por tamanho. Material acima da granulometria pode retornar à moagem, enquanto farinha, grits e subprodutos seguem rotas próprias.
5. Embalagem do produto
Embalagem manual, semiautomática ou automática é escolhida conforme sacos, precisão, velocidade e mão de obra. Automação não elimina todos os operadores.
A linha deve incluir controle de peso, fechamento, identificação e condições higiênicas compatíveis com o mercado.
