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Moinho de Rolos Pneumático Série MSQ

  • Capacidade: 1–10 t/h, conforme o grão e a passagem
  • Produção: farinha e produtos intermediários de trigo, milho e outros grãos

Moinho de rolos MSQ com alimentação pneumática servoassistida para moagem contínua de trigo, milho e outros grãos em plantas industriais.

Aplicação do moinho de rolos MSQ

Moinho de rolos pneumático MSQ para moagem precisa de farinha e controle automático de alimentação

O moinho de rolos MSQ realiza a redução gradual de trigo, milho e outros grãos. O sistema pneumático servoassistido regula a alimentação para manter uma camada uniforme de produto sobre os cilindros.

1. Base integral fundida ou soldada em chapa de aço para absorção de vibração e redução de ruído;

2. Mecanismo independente para ajuste fino da abertura entre os cilindros;

3. Transmissão com tensionamento por mola para manter a relação de velocidade e reduzir oscilações da correia;

4. Aspiração da câmara de moagem para controlar poeira, calor e dispersão de produto durante a operação.

Parâmetros técnicos do moinho MSQ

A tabela reúne cinco configurações MSQ. O comprimento e o diâmetro dos cilindros, a passagem do diagrama, o tipo de grão e a granulometria de entrada definem a seleção.

ModeloDimensões (mm)Peso (kg)Diâmetro da entrada de alimentação (mm)
φDφd
MSQ 125x30x22060x1676x20054650160150
MSQ 100x30x21810x1676x20053950160150
MSQ 125x25x22060x1526x19553900160150
MSQ 100x25x21810x1526x19553250160150
MSQ 80x25x21610x1526x19552850160150

Integração do moinho MSQ no processo

O moinho MSQ pode trabalhar em diferentes passagens de quebra e redução. Para obter moagem estável, ele deve ser integrado à limpeza, ao condicionamento, ao transporte pneumático e ao peneiramento.

processo de moagem de milho

1. Limpeza e proteção dos cilindros

Antes da moagem, peneiras, separadores magnéticos e equipamentos de limpeza removem impurezas que poderiam danificar os cilindros ou afetar a farinha.

peneira vibratória
máquina de limpeza de grãos

A seção de limpeza deve acompanhar a capacidade dos moinhos e o nível de impurezas do grão. O projeto pode combinar peneiramento, aspiração e separação por densidade. Solicitar configuração da linha

2. Condicionamento conforme o grão

O condicionamento controla umidade e tempo de repouso. No trigo, ele favorece a separação entre farelo e endosperma; no milho, a preparação varia conforme farinha, meal ou grits desejados.

3. Preparação para moagem de milho

Quando o projeto exige produtos de milho com menor teor de gordura, equipamentos de descascamento e degerminação podem ser instalados antes dos moinhos de rolos.

4. Moagem por passagens e peneiramento

O produto preparado entra no MSQ por alimentação pneumática servoassistida. O controle responde à carga e distribui o material ao longo dos cilindros para reduzir variações na moagem.

moinho de rolos de grande escala
moinho pequeno

Cada passagem usa superfície, diferencial de velocidade e abertura entre cilindros adequados ao objetivo de quebra ou redução. O moinho deve ser selecionado dentro do diagrama completo.

Modelos com cilindros de diferentes comprimentos e diâmetros atendem vazões e passagens distintas. A capacidade por unidade não substitui o cálculo do balanço de toda a planta. Confirmar o modelo MSQ

Após cada passagem, plansifters classificam farinha e produtos intermediários. As frações fora da especificação retornam a moinhos definidos pelo diagrama.

5. Acabamento e manutenção

A farinha final segue para inspeção, homogeneização, armazenamento e embalagem. Sistemas fechados de transporte e aspiração ajudam a controlar perdas e poeira.

A manutenção deve incluir cilindros, rolamentos, correias, sensores de alimentação e canais de aspiração. Ajustes regulares preservam a uniformidade e a estabilidade operacional. Solicitar dados técnicos

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